伴随着设备自动化的发展，矿山厂家加快了智能化转型，在料仓底部加装地磅，以达到智能装车的定量称重。老式的料仓在装车时只能依靠司机的经验和在场司磅员的观察，选择在料仓附近停车，若是操作不当或者判断失误了会导致很严重的事件发生。为了解决料仓下料装车的效益低下、装车准度不高等问题。必赢网址bwi437软件科技研发了基于料仓计重的矿山散料装车系统。

矿山散料装车系统流程

拉货车辆在进场后依照划分的行进路线行驶，抵达装车位置后，根据现场LED屏幕显示的装货信息行驶到指定的料仓口进行装车。司机根据IC卡识别进入料仓底，自动识别车牌号，在矿山散料装车系统验证车牌号和卡号一致后道闸抬杆，车辆上榜停稳，此时会有红外感应系统是否作弊，同时系统会自动读取当前车辆的皮重，称完皮重后系统将信息上传至矿山散料装车系统后台。

司机将车辆移动到指定的装车位置，刷卡后矿山散料装车系统根据读取的装车信息，在后台控制启动阀门打开下料口；开始装车，在装车的过程中，系统会对计重数据实时记录，并会依次为判断是否达到了预装载装量。

在系统判断计重临近预装载量时，会将阀门自动关闭停止装车以防止物料的浪费。完成装车后，系统会对车辆进行再次计重符合，与之前的计重数据进行对比。若对比数据误差较小，则会提醒司机可以离开。

矿山散料装车系统功能优势

1、该系统配置有自动下料和人工操作两种下料模式，可任意切换不同的模式来进行作业；

2、集中统筹的矿山散料装车系统，实时监测下料情况，拥有后台电脑远程下料、遥控下料等多种不同的模式，一个操作员即可同时为多个货车上料，节省了砂石厂的人力成本。

3、下料口一键切换，不需要重新启动系统，下料的设备状态可以实时监测。矿山散料装车系统会按照订单预装填重量、物料的类别、快捷的装车。

4、车辆在达到料仓的底部后，下料口或者给料机在后台的自动控制下装车，程自动下料，不需要人工的操作。在指挥方式上矿山散料装车系统使用LED屏幕、语音广播以及红绿灯指示等立体结合，可以很效率的去指挥司机配合装车，无需人工干预。

5、矿山散料装车系统让客户的购买销售环节、装车管理验证环节等方面实现互通，使用车、卡、货多种检验，防治失误的发生，厂家的损失。自动装车的物料将通过刷卡、车牌识别等方式核对信息，不需要人工核查。很好的减少了销售过程的人为作弊行为和管理不到位等现象的发生。

矿山散料装车系统的目标是节省能源消耗，成本。改造已有的料仓发运业务流程和设备技术，让其实现了料仓管理自动化，智能化。想了解更多信息你可以咨询我们在线客服。